Aquasust 폭기 디퓨저 공장

플라스틱:ABS, UPVC 등

고무:(실링 부품용: 니트릴 고무(NBR) 또는 EPDM)

금속(있는 경우):304 또는 316 스테인레스 스틸

몰딩(다이어프램 디퓨저용):사출 성형이나 압축 성형 공정을 통해 소재를 다이어프램 형태로 만듭니다.

압출 성형(튜브 디퓨저용):용융된 재료를 금형에 밀어 넣어 플라스틱이나 금속을 원하는 형태로 성형하는 공정입니다.

미세다공성 가공:레이저 드릴링 기술이나 기계적 드릴링은 다이어프램이나 튜브 본체에 미세 기공을 생성하는 데 사용됩니다.

집회:고무 씰을 플라스틱 하우징의 해당 위치에 설치하고 스냅 패스너, 나사산 연결 또는 접착제 접착을 통해 고정합니다.

외관 검사:조립된 에어디퓨저의 외관검사를 실시합니다. 여기에는 표면 결함(기포, 균열, 긁힘)은 물론 각 부품 조립의 깔끔함과 견고함이 포함됩니다.

치수 검사:각 성분의 크기와 미세 기공의 분포를 확인하세요. 그 결과에 따라 폭기 시스템에 설치가 원활하게 진행되는지 여부가 결정됩니다.

버블 테스트:물 속에서 디퓨저에 의해 생성된 거품의 크기와 분포를 관찰하십시오. 균일하고 미세한 기포는 좋은 에어레이션 효과를 나타냅니다.

압력 테스트:특정 압력에서 디퓨저의 성능을 확인하십시오.

진공 테스트:작동 압력 하에서 디퓨저의 환기량과 가스 누출 여부를 측정합니다.