MBBR 미디어 공장에서 바이오필터 미디어가 어떻게 생산됩니까?

폐수 처리장에 들어가면 수천 개의 작은 플라스틱 운반체가 폭기조에 조용히 흐르는 것을 볼 수 있습니다. 소음은 발생하지 않지만 물을 정화하는 생물학적 처리 작업을 수행합니다.
이 단순해 보이는-플라스틱 반지는MBBR 바이오필터 캐리어. 이 기사에서는 MBBR 미디어 공장 내부를 소개하고 고품질 MBBR 바이오필터 미디어가 처음부터 끝까지 어떻게 생산되는지 살펴보겠습니다.-

시장에서 가장 일반적으로 사용되는 MBBR 미디어 재료는 다음과 같습니다.

• 발포폴리스티렌(EPS)
• 재활용 플라스틱
• 폴리에틸렌(PE)
• 폴리염화비닐(PVC)
• 폴리프로필렌(PP)
• 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)

• 발포 폴리스티렌(EPS):HDPE 및 PP에 비해 기계적 강도와 내화학성이 낮으며 빠른 통기 및 혼합이 가능하도록 매우 가볍습니다.

• 재활용 플라스틱:다양한 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌을 결합합니다. 매체는 부서지기 쉽고 폭기조 내부에 반복적인 충격을 가하면 갈라지기 쉽습니다.

• 폴리에틸렌(PE):PE는 생물막 호환성이 높은 MBBR 바이오여과재에도 사용됩니다. 이는 심각한 분해 없이 폐수에서 흔히 발견되는 다양한 화학 물질을 견딜 수 있습니다.

• 폴리염화비닐(PVC):비용 효율적이고-내화학성이 있지만 자외선에는 그렇지 않습니다.

• 폴리프로필렌(PP):녹는점이 높을수록 고온-응용 분야에 더 자주 사용됩니다. 일부 특수 PP 매체는 생물학적 영양분 제거(BNR) 공정용으로 설계될 수 있습니다.

• 고밀도-밀도 폴리에틸렌(HDPE):AquaSust와 같은 프리미엄 MBBR 미디어 제조업체에서 가장 인기 있는 옵션입니다. 우리는 다음과 같은 특징을 지닌 0.96g/cm3의 밀도를 지닌 100% Virgin HDPE를 고집합니다.
▫️ 물에 충격을 주기 위한 긴-사슬 구조
▫️내화학성
▫️ 매우 낮은 수분 흡수율
▫️ 수명은 최대 20년입니다.

원료를 선택 및 준비한 후 스크리닝 기계를 사용하여 불순물을 제거하고 플라스틱 펠릿 및 첨가제를 분류한 후 필요한 배합에 따라 자동으로 혼합합니다.

다음은 MBBR 매체가 최종 형태를 취하는 사출 성형 단계입니다. AquaSust MBBR 미디어 공장에서는 여러 대의 고속 완전 자동화 주입 기계가 트랙션 장치와 함께 작동합니다. 각 기계에는 독립적인 온도 제어, 압력 조절 모듈 및 자동 부품 처리를 위한 로봇 팔이 장착되어 있습니다.

그렇다면 그 과정에는 무엇이 포함됩니까?
• 녹는다:HDPE 입자는 완전히 용융된 유동성 상태로 가열됩니다.
• 주입:그런 다음 벽 두께, 구멍 크기 및 내부 지지 구조가 제어된 금형(K-유형, C-유형 또는 다중{2}}채널 튜브)에 주입됩니다.
• 냉각:플라스틱이 냉각되어 굳어지는 동안 금형은 닫힌 상태로 유지됩니다.
• 탈형:성형된 매체가 금형에서 제거됩니다.
• 절단(필요한 경우):자동 슬라이서를 사용하여 긴 관형 미디어를 개별 세그먼트로 자릅니다.
• 예비 검사:여기에서 각 배치의 크기와 모양을 확인합니다.

성형된 필터 매체는 공장에서 직접 배송될 수 없습니다. 다음과 같은 여러 마무리 단계를 거치게 됩니다.

 

표면 처리

청소

열-공기 건조

표면 처리:신속한 생물막 부착을 촉진하기 위해 제조업체는 모델에 따라 매체의 표면 거칠기와 미세{0}}다공성을 조정합니다. 미세-질감은 미생물이 정착할 수 있는 추가 지점을 제공할 수 있습니다.

청소:생물막 성장에 영향을 줄 수 있는 잔류 오일, 먼지 또는 불순물을 제거하기 위해 배지를 철저하게 세척합니다.

열-공기 건조:다음으로 MBBR 미디어는 열기 순환 시스템을 사용하여 완전히 건조되어 밀도 테스트, 포장 및 운송 중에 안정적인 성능을 보장합니다.

생산이 완료된 후 MBBR 필터 매체는 다음과 같은 일련의 엄격한 품질 검사를 거칩니다.

AquaSust를 포함한 일부 제조업체는 실제 폐수 조건에서 성능을 관찰하기 위해 장기 사이클링 시험으로 이러한 표준 테스트를 보완합니다.{0}} 지속적인 모니터링, 실험실 테스트 및 실제 사용 시뮬레이션의 조합은 모든 배치가 운영 요구 사항을 견딜 수 있도록 보장합니다.

그런 다음 운송 중 손상을 방지하기 위해 적격 미디어를 안전하게 포장합니다. 레이저 마킹이나 코딩 장비를 이용하여 생산일자, 배치번호, 사양번호 등을 포장하고 마킹합니다. 배송 전에 각 배치는 최종 품질 검사를 거쳐 모든 것에 결함이 없는지-확인합니다. 그런 다음 제품은 창고에 보관되어 예약된 트럭이나 컨테이너가 도착하는 즉시 발송됩니다.

이제 MBBR 미디어가 어떻게 제작되는지 알았으니 "내 프로젝트에 맞게 미디어를 사용자 정의할 수 있나요?"라는 의문이 들 수 있습니다. 전적으로! AquaSust는 다음을 포함한 여러 가지 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

● 밀도(0.92~1.05g/cm³ 등): 호기성, 혐기성, 무산소 또는 고부하 탱크에 맞게 맞춤화되었습니다.-

●비표면적:지자체 업그레이드, 산업 개조 또는 고-효율성 생물반응기용입니다.

● 구조적:K-타입, C-타입, H-타입, 멀티-채널, 3D 구조 캐리어 등

● 재료 배합 업그레이드: 항산화 첨가제-, 내화학성 강화, 특수{1}}HDPE.

● OEM 포장 및 전용 금형 개발:CAD → 시뮬레이션 → 샘플 성형 → 생물막 테스트 → 대량 생산,

자세히 알아보기

AquaSust를 선택하는 이유

음-경험이 많음

20+년간의 경험과 중국 최고의 대학과의 협력을 바탕으로 당사는 MBBR 미디어 문의부터 판매 후 기술 안내에 이르기까지 종합적인 지원을-}제공합니다-.

안정적인 생산

AquaSust는 150개 이상의 생산 라인을 갖춘 21,760m² 규모의 공장을 보유하고 있으며 빠른 대량 주문 및 긴급 주문에도 사용할 수 있는 기성품{3}}재고가 충분합니다.

품질 약속

우리 공장은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며 CE 및 RoHS 표준도 준수하여 모든 MBBR 미디어 배치에서 안정적인 품질과 안전성을 보장합니다.

실제 프로젝트에서 입증됨

당사의 MBBR 캐리어는 WWTP, RAS 시스템, 도시, 산업 및 식품 처리 폐수 프로젝트에 적용되며{0}}다양한 운영 조건에서도 신뢰성을 유지합니다.

2개000+ 완료된 프로젝트를 통해 AquaSust는 안정적이고 신뢰할 수 있는 폐수 처리 솔루션으로 글로벌 파트너를 계속 지원하고 있습니다.